• Zaloguj się

METALPOL, kontynuująca tradycje Fabryki Armatury i Odlewni Węgierska Górka , jest jednym z najstarszych zakładów branży odlewniczej w Polsce: huta żelaza, poprzedniczka dzisiejszej odlewni, została założona w roku 1838.

Po kilku latach huta ustąpiła miejsca odlewni żeliwa i fabryce armatury, która, pomimo wojen, wzlotów i upadków, nieustannie się rozwijała i była w okresie przed i powojennym czołowym producentem armatury nie tylko w Polsce, ale i w Europie.

Pod koniec lat dziewięćdziesiątych XX wieku zmiany systemu politycznego i gospodarczego w Polsce stały się przyczyną trudności jakie napotkała Fabryka w odnalezieniu się w nowej rzeczywistości. W ich następstwie, w roku 2000, zakład  wszedł w skład francuskiej grupy odlewniczej i zmienił nazwę na METALPOL.

W następnych latach Fabryka, wykorzystując pomoc i doświadczenie specjalistów francuskiej Grupy, została gruntownie zmodernizowana i zreorganizowana aby spełniać standardy zachodnio-europejskie.

W roku 2010 METALPOL stał się ponownie firmą o całkowicie polskim kapitale.

METALPOL to Firma która pragnie się rozwijać, zdobywać nowe rynki zbytu i zaspokajać ciągle rosnące wymagania Klientów, stawiając na systemy zarządzania jakością jako wektor rozwoju.

Spółka już w 2000 roku wdrożyła systemem zarządzania jakością ISO 9001 a w roku 2005 system jakości zgodny ze specyfikacją ISO/TS 16949.

METALPOL dba o to, aby produkcja odbywała się w warunkach gwarantujących ochronę środowiska naturalnego co zostało potwierdzone w roku 2004 certyfikatem zarządzania środowiskowego ISO 14001.

METALPOL posiada zdolności produkcyjne umożliwiające wytworzenie około 25.000 ton odlewów na linii LORAMENDI oraz przy użyciu poziomej linii odlewniczej BMD i oferuje szeroką gamę wyrobów z różnego gatunku żeliwa sferoidalnego i szarego.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu, tak w dziedzinie odlewnictwa, jak i w zarządzaniu systemami jakości i organizacji pracy METALPOL oferuje swym klientom wyroby wysokiej klasy, odpowiadające europejskim standardom jakościowym oraz daje gwarancję solidności, profesjonalizmu i nowoczesności.

METALPOL jest producentem:

  • odlewów z przeznaczeniem dla przemysłu samochodowego i maszynowego, sektora rolniczego, budownictwa i robót publicznych oraz górnictwa, z żeliwa szarego EN-GJL-200, 250, 300 oraz z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15, 500-7, 600-3, 700-2
  • wyrobów dla kolejnictwa
  • armatury przemysłowej: zasuwy klinowe kołnierzowe z miękkim uszczelnieniem z żeliwa sferoidalnego, zasuwy gwintowane z żeliwa sferoidalnego, hydranty podziemne, skrzynki uliczne do zasuw i hydrantów
  • kształtek kołnierzowych z żeliwa szarego i sferoidalnego


METALPOL zatrudnia około 250 wykwalifikowanych i posiadających wieloletnie doświadczenie pracowników dysponujących najnowszymi narzędziami i systemami informatycznymi w dziedzinie technologii oraz zintegrowanym systemem zarządzania produkcją oraz finansami.

Spółka ciągle się rozwija i przeznacza corocznie znaczące kwoty na inwestycje w rozwój Firmy i jej pracowników.

Pełne zaangażowanie załogi i odpowiedzialność każdego pracownika za jakość produkcji oraz poziom rozwoju Przedsiębiorstwa, to zapewnienie dalszego wzrostu gospodarczego METALPOLU i jego sukcesów w przyszłości.

METALPOL znajduje się przy ulicy Kolejowej 6 w Węgierskiej Górce - powiat żywiecki, województwo śląskie.

 

Historia zakładu sięga XIX wieku, kiedy to w roku 1838 rozpoczęto budowę zakładu hutniczego w Węgierskiej Górce. Na przełomie XIX/XX wieku firma przekształciła się w odlewnię żeliwa.

Utworzenie huty żelaza należącej do Arcyksięcia Habsburga

Pomysłodawcą stworzenia huty żelaza był hrabia Adam Wielopolski. Pierwsze prace rozpoczęły się

1 maja 1838 roku a pod jej budowę wydzielono 

48 hektarów folwarku Węgierska Górka. 

1838

Początki odlewni

 (odlewanie rur)

Początkowo rury odlewane były w formach poziomych. W latach późniejszych zaczęto przeprowadzać próby wykonywania odlewów w formach pionowych.

1860

Wygaszenie ostatniego pieca hutniczego

Po wyczerpaniu się lokalnych rud żelaza podjęto decyzję o wygaszeniu ostatniego pieca hutniczego i transformacji huty w odlewnię.

1905

Uruchomienie produkcji rur ø1200 o długość 5 m

Instalacja wysokiej klasy urządzenia do odlewania rur o średnicy 1200 mm niemieckiej firmy

R. Adler umożliwiła eksport wyrobów do budowy sieci wodociągowych w największych miastach
Europy Centralnej.

1926

Zniszczenie części zakładu przez wycofujące się wojska okupacyjne

W latach okupacji zakład funkcjonował pod nadzorem niemieckim. W nocy z 4 na 5 kwietnia 1945 roku niemiecki oddział minerski wysadził ważniejsze obiekty i urządzenia odlewni.

1945

Nacjonalizacja fabryki i utworzenie Przedsiębiorstwa Państwowego Odlewnia Żeliwa Węgierska Górka

Po wojnie zakład został znacjonalizowany i włączony do planów odbudowy polskiej gospodarki. Produkcja jak i liczba załogi stale rosła, w roku 1954 zatrudnionych było około 1500 osób a roczna produkcja wyniosła 30 000 ton.

1948

Uruchomienie automatu DISAMATIC

Kolejnym krokiem milowym było zainstalowanie automatu DISAMATIC, który umożliwiał formowanie pod wysokim naciskiem. Nowe urządzenie umożliwiło produkcję wyrobów seryjnych.

1976

Utworzenie Fabryki Armatury i Odlewni Węgierska Górka S.A.

W trakcie zmian systemowych w Polsce, firma zostaje przekształcona w spółką akcyjną. Jej współwłaścicielami zostają Fundusze Inwestycyjne, Skarb Państwa oraz aktualni i byli Pracownicy. Ponadto firma zajmuje 2 miejsce w ogólnokrajowym konkursie restrukturyzacyjnym, dzięki czemu zakupione zostają dwa 6-cio tonowe piece indukcyjne  oraz automat do zalewania żeliwa sferoidalnego OCC-40 firmy ABB.

1992

Zakup FAiO przez francuską Grupę odlewniczą CF2M - zmiana nazwy na METALPOL Węgierska Górka

Podupadająca spółka zostaje wykupiona przez francuską grupę CF2M, specjalizującą się w produkcji i obróbce różnych gatunków odlewów żeliwnych.

2000

Gruntowna restrukturyzacja zakładu

Do odlewni wprowadzone zostają zachodnie standardy. Zakład zostaje całkowicie przeorganizowany, administracja przeniesiona zostaje do nowego biurowca a linia DISAMATIC przechodzi gruntowy remont.

2000 - 2003

Inwestycja w poziomą linię odlewniczą oraz dodatkowe piece 6-cio tonowe

Po osiągnięciu maksymalnych zdolności produkcyjnych zapada decyzja o rozbudowie zakładu poprzez instalację poziomej linii odlewniczej niemieckiej firmy BMD oraz montaż dwóch dodatkowych 6-cio tonowych pieców elektrycznych, umożliwiających równoczesną pracę obu linii.

2006 – 2007

Wykup menadżerski 100% udziałów METALPOLu.

Firma staje się ponownie spółką o całkowicie polskim kapitale poprzez wykup jej udziałów z rąk francuskiej spółki przez kadrę menadżerską .

2010

Uruchomienie linii formierskiej LORAMENDI z pionowym podziałem formy

W ramach największego projektu inwestycyjnego w historii METALPOLu uruchomiona zostaje nowoczesna pionowa linia formierska hiszpańskiej firmy LORAMENDI. Wybudowane zostają nowe hale produkcyjne i magazynowe a wraz z nimi zakupione zostają nowe maszyny produkcyjne.

2017

Dostarczać Klientom wyroby odlewnicze z żeliwa sferoidalnego i szarego odpowiadające ich oczekiwaniom jakościowym, cenowym i logistycznym przy jednoczesnym zapewnieniu harmonijnego rozwoju Spółki:

  • Dostarczać wyroby coraz bardziej skomplikowane przy zachowaniu konkurencyjnych cen;
  • Oferować wyroby o coraz większej wartości dodanej – gotowe do montażu, lub montowane w podzespoły – obrobione, malowane,
  • Podnosić konkurencyjność dzięki szybkiemu uruchamianiu produkcji nowych wyrobów, konkurencyjnym cenom oraz szybkim terminom dostaw…
  • Ciągle doskonalić środki produkcji, inwestować w podnoszenie kwalifikacji Pracowników oraz w nowe technologie

Marek PODGRODZKI

Prezes Zarządu

Włodzimierz WALASZEK

Wiceprezes Zarządu,
Dyrektor Naczelny

Jan JURASZ

Członek Zarządu

METALPOL Węgierska Górka od 2000 roku posiada certyfikat jakości ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 oraz ISO 14001:2015, którego stosowanie daje możliwość wykorzystania w codziennej pracy nowoczesnych metod i technik zarządzania jakością oraz standardów funkcjonujących w branży motoryzacyjnej tj. PFMEA, MSA, PPAP, APQP i SPC. Wdrożone podejście procesowe, wraz z bieżącym monitoringiem stopnia realizacji wyznaczonych celów oraz ich trendów, przyczynia się do ciągłego wzrostu skuteczności i efektywności działania organizacji.

Rozwój przedsiębiorstwa jest złożonym procesem, w którym istotną rolę odgrywają nie tylko właściciele firmy, ale przede wszystkim pracownicy. Doskonalenie kompetencji pracowników jest od dawna trwale wpisane w strategię nieprzerwanego rozwoju naszej Organizacji. Organizacja stawia na interdyscyplinarne podejmowanie decyzji i pracę grupową, nieustannie dążąc do wzrostu zadowolenia Klientów oraz dbając o potrzeby stron zainteresowanych.

Zakładowa kontrola jakości ma na celu weryfikację stopnia spełnienia wymagań stawianych przez Klientów, aby zapewnić najwyższy poziom jakości i bezpieczeństwa oferowanych wyrobów. Laboratorium metalurgiczne METALPOL działa zgodnie z normą PN- EN ISO 17025. Standardowe badania obejmują:

  • skład chemiczny żeliwa (analiza spektralna),
  • parametry wytrzymałościowe żeliwa (wytrzymałość, wydłużenie, twardość),
  • strukturę metalograficzna żeliwa,
  • parametry mas formierskich.


Standardowe badania mogą być rozszerzone na wniosek Klienta po przeprowadzeniu uzgodnień z organizacją. Stosowane środki pomiarowe są objęte nadzorem metrologicznym. Organizacja również przeprowadza analizy MSA. Na podstawie przeprowadzonych badań Metalpol emituje następujące dokumenty jakościowe:

  • Certyfikat 3.1 lub 3.2 (wg PN EN-10204),
  • Krajową Deklaracje Właściwości Użytkowych,
  • Deklarację Właściwości Użytkowych,
  • inne wg odrębnych ustaleń z Klientem.


Organizacja posiada liczne certyfikaty i atesty dla oferowanych wyrobów budowlanych oraz objętych dyrektywą ciśnieniową PED. Wszystkie wyroby armaturowe i hydranty posiadają atesty higieniczne. Podstawowe wyposażenie laboratoryjne Metalpol-u przedstawiono poniżej.